如何延长振动筛筛网的寿命

 

             其实振动筛网近快破损的主要原因有很多方面，筛网的张紧力度、筛网质量不合格、振动电机转向错误、粘土堆积等，这些都会造成振动筛网的过快破损。针对这些问题我们应该怎样去避免并及时的做出调整呢？

 

           筛网张紧力度不够，以致于引起筛网颤动，这种情况通常是沿筛网边缘或包边压条

 

处断裂或损坏；筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这层

 

之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧

 

，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。因此我们在选择产品的时候一定要认

 

清专来生产厂家，这样的厂家做出的产品才有保障。振动电机转向错误；调试振动电机

 

转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往

 

前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角

 

虽也是向前，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上

 

停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。

 

           如何去有效的解决这些问题呢？当筛箱运转时，按电控箱的停止按钮，此时振动筛

 

会慢慢停下来，观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹，向出砂口滚动为正

 

确转向；卸下振动器护罩，检查偏心块是否均向外侧旋转；调换电控箱进线电源中的任

 

意两根相线，在筛网上面撒一些砂子，排砂速度更快的一种即是正确的方向。当钻屑在

 

筛网上堆积而快速损坏筛网时，我们应该增大振动幅度，用喷洒的水冲筛网和钻屑，减

 

小钻屑的粘性，但这个方法仅适合允许添加水的场合；调整排砂口端的筛网角度向下，

 

利于岩屑靠重力排出，但是可能会导致跑浆；更换筛网的目数或调整单筛的流量，保证

 

钻井液的流止点接近筛网出口，让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。这些只是振动

 

筛网过快破损以及相应处理方法的一部分，要想彻底解决这一问题，需要我们对振动筛

 

进行保养还要在工作时及时的的发现问题并给予相应的解决。